Hava tankı, çoğu işletmede en çok göz ardı edilen ekipman. Sessiz çalıştığı ve arıza vermediği sürece fark edilmiyor; oysa basınç altında çalışan her kap düzenli kontrol gerektiriyor.
Aşağıda kompresör ve hava tankı kontrolünde neye baktığımızı anlatıyoruz.
Ekipman kimliği ve etiket bilgileri
Kontrol, tankın imalat etiketiyle başlıyor: hacim, tasarım basıncı, imalat yılı ve seri numarası. Etiket okunamıyorsa veya kayıp ise bu durum rapora bulgu olarak giriyor.
Emniyet tertibatları
Emniyet ventili, tankın en kritik parçası. Ventilin varlığı, uygun basınç değerine ayarlı olması ve müdahale edilmemiş olması kontrol ediliyor.
- Emniyet ventili durumu ve ayar değeri
- Manometre okunabilirliği ve doğruluğu
- Tahliye (drenaj) vanası ve kondens birikimi
- Basınç şalteri çalışması
Gövde muayenesi
Tank gövdesinde korozyon, deformasyon, darbe izleri ve kaynak bölgelerindeki durum inceleniyor. Tabandaki korozyon, dış yüzeydeki boya kabarmaları ve nem birikimi sık rastlanan bulgular arasında.
Gerekli durumlarda kalınlık ölçümü veya hidrostatik test uygulanıyor; hangi yöntemin uygun olduğu ekipmanın durumuna göre belirleniyor.
Kompresör tarafı ve tesisat
Kompresörün elektrik bağlantıları, koruyucu muhafazaları, kayış-kasnak koruması ve hava hattındaki bağlantılar da değerlendiriliyor. Hava hattındaki hortum ve kelepçe hataları, sahada sık gördüğümüz risklerden biri.
Sık sorulan sorular
- Küçük bir atölye kompresörü için de kontrol gerekiyor mu?
- Basınç altında çalışan kaplar boyutuna bakılmaksızın düzenli kontrol gerektiriyor. Tek ekipman için de program oluşturuyoruz.
- Hidrostatik test her seferinde yapılır mı?
- Uygulanacak muayene ve test yöntemi ekipmanın durumu ve üretici bilgisine göre belirlenir; kapsamı kontrol öncesinde netleştiriyoruz.