Hangi ekipmanlar periyodik kontrole tabidir?

Kaldırma ve iletme ekipmanları, basınçlı kaplar, iş makineleri, elektrik tesisatı, yangın tesisatı, havalandırma sistemleri, iskeleler ve endüstriyel raf sistemleri en sık kontrol edilen gruplardır.

Periyodik kontrol ne sıklıkla yapılır?

Aralık; ekipman tipine, üretici talimatlarına, kullanım yoğunluğuna ve ilgili mevzuata göre belirlenir. Ekipman listenizi paylaştığınızda kapsamı ve aralıkları birlikte netleştiriyoruz.

Periyodik kontrol ile periyodik muayene aynı şey mi?

Uygulamada aynı işi anlatır. Sahada fenni muayene ifadesi de kullanılır. Önemli olan terim değil, kontrolün kapsamı ve raporun içeriğidir.

Kontrol sırasında üretim durur mu?

Çoğu ekipmanda kısa süreli duruş yeterlidir. Saha programını vardiya düzeninize göre planlıyoruz.

Rapor ne zaman teslim edilir?

Saha çalışması tamamlandıktan sonra bulguları, fotoğrafları ve önerileri içeren teknik rapor dijital ve imzalı nüsha olarak teslim edilir.

Kontrolde uygunsuzluk çıkarsa ne olur?

Bulgular önem sırasına göre raporlanır; kullanımı doğrudan etkileyen maddeler ayrıca vurgulanır. Giderme önerileri yazılır ve gerekli görülen durumlarda tekrar kontrol planlanır.

Tüm ekipmanlar tek programda kontrol edilebilir mi?

Evet. Kaldırmadan basınçlı kaplara, elektrikten raf sistemlerine kadar ekipman gruplarını tek saha programında toplayabiliyoruz; bu hem süreyi kısaltır hem kayıt düzenini kolaylaştırır.

Periyodik Kontrol

İş ekipmanlarınızın güvenli çalıştığını sahada doğruluyor, bulguları anlaşılır teknik raporlarla belgeliyoruz.

Periyodik kontrol nedir?

Periyodik kontrol, iş ekipmanlarının belirli aralıklarla teknik olarak muayene edilmesi ve güvenli kullanıma uygunluğunun yazılı biçimde ortaya konmasıdır. Amaç yalnızca bir belge üretmek değil; ekipmanın bir sonraki kontrole kadar güvenle kullanılıp kullanılamayacağını göstermektir.

Kontrol kapsamı ekipman grubuna göre değişir. Bir vinçte yük taşıyan elemanlar ve güvenlik tertibatları öne çıkarken, elektrik tesisatında ölçüm değerleri belirleyicidir.

Kapsamdaki ekipman grupları

Aşağıdaki tabloda hangi ekipmanın hangi başlık altında kontrol edildiğini ve o başlıkta nelere bakıldığını görebilirsiniz. Ekipman adına tıklayarak ilgili hizmet sayfasındaki ayrıntılı kapsama ulaşabilirsiniz.

Ekipman grubu	Kontrol kapsamı
Kaldırma ve İletme Ekipmanları	Vinç, caraskal, forklift ve platform gibi yük taşıyan ekipmanların taşıyıcı elemanlarını ve güvenlik donanımlarını sahada kontrol ediyoruz. Yük testleri ve ölçümlerle birlikte anlaşılır teknik rapor hazırlıyoruz.
Basınçlı Kap ve Tesisatlar	Kompresör tankı, hava tankı, kazan ve boyler gibi basınç altında çalışan ekipmanları hidrostatik test ve fonksiyon kontrolleriyle değerlendiriyoruz. Emniyet donanımlarını ayrı ayrı inceliyoruz.
İş Makineleri	Ekskavatör, loder, beko ve telehandler gibi makinelerin hidrolik, fren ve yapısal güvenlik unsurlarını sahada kontrol ediyoruz. Operatör güvenliğini etkileyen donanımları ayrıca test ediyoruz.
Elektriksel Ölçümler	Topraklama, kaçak akım, yalıtım direnci ve pano kontrollerini kalibrasyonlu cihazlarla ölçüyoruz. Sonuçları ölçüm noktası bazında raporluyoruz.
Yangın Tesisatı Kontrolleri	Yangın pompası, sprinkler, hidrant ve algılama sistemlerinin çalışır durumda olduğunu saha testleriyle doğruluyoruz. Basınç ve debi değerlerini ölçerek raporluyoruz.
Havalandırma Tesisatı Kontrolleri	Egzoz, duman tahliye ve havalandırma sistemlerinin hava debisi ile fonksiyonlarını ölçüyoruz. Filtre, kanal ve fan performansını birlikte değerlendiriyoruz.
İskele Periyodik Kontrolü	Cephe iskelesi, seyyar iskele ve asma iskele sistemlerinin kurulum, bağlantı ve güvenlik unsurlarını kontrol ediyoruz. Kurulum sonrası ve kullanım süresince tekrarlanan kontroller planlıyoruz.
Endüstriyel Raf Kontrolü	Depo raf sistemlerinde hasar, deformasyon ve montaj eksiklerini yerinde tespit ediyoruz. Bulguları önem derecesine göre sınıflandırarak raporluyoruz.
Ortam ve İş Hijyeni Ölçümleri	Gürültü, toz, aydınlatma, titreşim ve termal konfor ölçümlerini çalışma noktaları bazında yapıyoruz. Sonuçları vardiya ve görev bazlı değerlendirerek raporluyoruz.
Patlamadan Korunma Dokümanı	Yanıcı gaz, buhar, sis veya toz bulunan işletmelerde saha keşfi yapıyor, ATEX bölge sınıflandırmasını hesaplıyor ve uygulanabilir aksiyon listesiyle birlikte patlamadan korunma dokümanını hazırlıyoruz.
Denetim Eksiklik Giderme	İş müfettişinin yazılı olarak bildirdiği eksiklikleri madde madde ele alıyor; proje çizimlerinden periyodik kontrol raporlarına, mekanik onarım ve güçlendirmelere kadar gereken işleri tek elden tamamlıyoruz.
P&ID Çizimi	Proses hatlarınızın borulama ve enstrümantasyon şemalarını (P&ID) çiziyor, mevcut tesisleri saha verisiyle güncellenmiş as-built şemalara dönüştürüyoruz. Hat ve ekipman listesiyle birlikte teslim ediyoruz.

Süreç nasıl işliyor?

01
Ekipman envanteri
Kontrol edilecek ekipmanları, adetleri ve lokasyonları listeleriz.
02
Kapsam ve takvim
Ekipman gruplarına göre kontrol kapsamını ve saha programını belirleriz.
03
Saha muayenesi
Gözle muayene, fonksiyon testleri ve gerekli ölçümleri uygularız.
04
Rapor ve takip
Bulguları önem sırasına göre raporlar, sonraki kontrol tarihini belirtiriz.

Periyodik kontrolü kim yapabilir?

Kontrol, ilgili ekipman grubunda eğitim ve deneyim sahibi yetkin kişiler tarafından yapılır. Raporun bir denetimde işe yaraması için kontrolü yapan kişinin bilgilerinin, uygulanan yöntemin ve kullanılan ölçüm cihazlarının raporda yer alması gerekir.

Ölçüm içeren kontrollerde cihazların kalibrasyon kayıtlarının bulunması, sonucun izlenebilir olmasını sağlar. Elektriksel ölçümlerde bu nokta özellikle belirleyicidir.

Raporda neler yer alır?

Ekipmanın tanım bilgileri ve seri numarası
Uygulanan kontrol ve ölçüm yöntemleri
Tespit edilen bulgular ve önem dereceleri
Fotoğraflı kayıtlar ve öneriler
Kontrolü yapan kişinin bilgileri ve bir sonraki kontrol tarihi

Denetimde neler isteniyor?

Denetimlerde çoğu zaman kontrolün yapılıp yapılmadığından çok, yapıldığının belgelenip belgelenmediği sorgulanır. Dağınık bir klasör, yapılmış işi yapılmamış gibi gösterir.

Her ekipman için güncel periyodik kontrol raporu
Ekipman envanteri ve son kontrol tarihleri listesi
Uygunsuzlukların giderildiğine dair kapatma kayıtları
Bakım, onarım ve parça değişim kayıtları
Ekipmana ait uygunluk beyanı ve kullanım kılavuzu

Periyodik kontrol yapılmazsa ne olur?

Denetimde eksiklik tutanağa yazılır ve giderilmesi için süre verilir. İş kazası incelemelerinde ve sigorta süreçlerinde de ekipmanın bakım ve kontrol geçmişi baştan sona incelenir; kontrolün yapılmamış olması, gerekli tedbirlerin alındığını göstermeyi zorlaştırır.

Görünmeyen maliyet ise plansız duruştur. Aşınmış bir halat ya da devre dışı kalmış bir güvenlik tertibatı erken görüldüğünde planlı bakımla kapanır; görülmediğinde üretimi durdurur. Ayrıntılar için periyodik kontrol yapılmazsa ne olur yazımıza göz atabilirsiniz.

Sık sorulan sorular

Periyodik kontrol nedir?: Periyodik kontrol, iş ekipmanlarının güvenli çalışmaya devam ettiğini belirli aralıklarla doğrulamak için yapılan teknik muayenedir. Gözle muayene, fonksiyon testleri ve gerekli ölçümlerden oluşur ve yazılı raporla belgelenir.
Hangi ekipmanlar periyodik kontrole tabidir?: Kaldırma ve iletme ekipmanları, basınçlı kaplar, iş makineleri, elektrik tesisatı, yangın tesisatı, havalandırma sistemleri, iskeleler ve endüstriyel raf sistemleri en sık kontrol edilen gruplardır.
Periyodik kontrol ne sıklıkla yapılır?: Aralık; ekipman tipine, üretici talimatlarına, kullanım yoğunluğuna ve ilgili mevzuata göre belirlenir. Ekipman listenizi paylaştığınızda kapsamı ve aralıkları birlikte netleştiriyoruz.
Periyodik kontrolü kim yapabilir?: Kontrol, ilgili ekipman grubunda eğitim ve deneyim sahibi yetkin kişiler tarafından yapılır. Raporda kontrolü yapan kişinin bilgileri, uygulanan yöntem ve kullanılan ölçüm cihazları yer alır.
Periyodik kontrol ile periyodik muayene aynı şey mi?: Uygulamada aynı işi anlatır. Sahada fenni muayene ifadesi de kullanılır. Önemli olan terim değil, kontrolün kapsamı ve raporun içeriğidir.
Kontrol sırasında üretim durur mu?: Çoğu ekipmanda kısa süreli duruş yeterlidir. Saha programını vardiya düzeninize göre planlıyoruz.
Rapor ne zaman teslim edilir?: Saha çalışması tamamlandıktan sonra bulguları, fotoğrafları ve önerileri içeren teknik rapor dijital ve imzalı nüsha olarak teslim edilir.
Kontrolde uygunsuzluk çıkarsa ne olur?: Bulgular önem sırasına göre raporlanır; kullanımı doğrudan etkileyen maddeler ayrıca vurgulanır. Giderme önerileri yazılır ve gerekli görülen durumlarda tekrar kontrol planlanır.
Periyodik kontrol yapılmazsa ne olur?: Denetimlerde ilk istenen belgelerden biri kontrol raporlarıdır; eksiklik tutanağa yazılır ve giderilmesi için süre verilir. Kaza incelemelerinde ve sigorta süreçlerinde de kontrol kayıtları incelenir.
Tüm ekipmanlar tek programda kontrol edilebilir mi?: Evet. Kaldırmadan basınçlı kaplara, elektrikten raf sistemlerine kadar ekipman gruplarını tek saha programında toplayabiliyoruz; bu hem süreyi kısaltır hem kayıt düzenini kolaylaştırır.

Hizmet verdiğimiz bölgeler

Merkezimiz İstanbul Esenyurt'ta; İstanbul'un tamamı ile Tekirdağ ve Kocaeli hattındaki tesislerde saha çalışması yürütüyoruz.

Konuyla ilgili yazılarımız

Hızlı teklif

Ekipman listenizi paylaşın, kapsamı birlikte netleştirelim.

Ekipmanlarınız için teklif alın

Ekipman listenizi paylaşın, kapsam ve planlamayı birlikte netleştirelim.

Teklif Formu +90 507 170 72 78 WhatsApp